16-200 மெஷ் முல்லைட் மணல் மற்றும் தூள் முதலீட்டு வார்ப்பு

தயாரிப்பு கண்ணோட்டம்

எங்களின் பிரீமியம் முல்லைட் மணல், லாஸ்ட் மெழுகு முதலீட்டு வார்ப்பிற்காக பிரத்தியேகமாக உருவாக்கப்பட்ட உயர் தூய்மை அலுமினோசிலிகேட் ரிஃப்ராக்டரி ஆகும், இது வலுவான, பரிமாண-நிலையான செராமிக் ஷெல் மோல்டுகளை உருவாக்க முல்லைட் ஃப்ளவரை ஆதரிக்கிறது. பிரீமியம் பாக்சைட் மூல தாதுவை அதிக வெப்பநிலையில் கணக்கிடுவதன் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது, இந்த முல்லைட் தானியமானது குறைந்த வெப்ப விரிவாக்கம், சிறந்த வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு மற்றும் மிகக் குறைந்த தூய்மையற்ற உள்ளடக்கம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலாய் ஸ்டீல் மற்றும் கார்பன் எஃகு துல்லியமான வார்ப்பு, வார்ப்பு குறைபாடுகளை கடுமையாக குறைத்தல் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட வார்ப்பு மேற்பரப்பு மென்மையை மேம்படுத்துதல் ஆகியவற்றிற்கான சிர்கான் மணலுக்கு இது செலவு குறைந்த மாற்றாகும்.

மூலப்பொருள் & இரசாயன கலவை

மூல ஆதாரம்

உயர்தர பிளின்ட் பாக்சைட் கிளிங்கர், 1500℃க்கு மேல் சின்டர் செய்து, நிலையான முல்லைட் படிக கட்டத்தை (3Al₂O₃·2SiO₂) உருவாக்குகிறது, பின்னர் ஒரே மாதிரியான முல்லைட் மணல் தானியங்களைப் பெற, நசுக்கப்பட்டு, திரையிடப்பட்டு, துண்டிக்கப்படுகிறது.

முக்கிய உடல் மற்றும் பயனற்ற செயல்திறன்

Ultra High Refractoriness ≥1750℃: துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலாய் மற்றும் கார்பன் எஃகு ஆகியவற்றின் உயர் வெப்பநிலையை தாங்கும், உருகிய உலோக வெப்பத்தின் கீழ் ஷெல் மென்மையாக்குதல் அல்லது சரிவு இல்லை.

அல்ட்ரா-குறைந்த வெப்ப விரிவாக்க குணகம்: வெப்பமூட்டும்/குளிரூட்டலின் போது குறைந்தபட்ச விரிவாக்கம் & சுருங்குதல், நிலையான வரம்பிற்குள் பரிமாண சகிப்புத்தன்மையை நிலைநிறுத்துதல், அச்சு விரிசல், சிதைவு மற்றும் அளவு விலகல் ஆகியவற்றை திறம்பட குறைக்கிறது.

சிறந்த வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு: dewaxing, sintering மற்றும் ஊற்றுதல் செயல்முறைகளில் கூர்மையான வெப்பநிலை தாவல்களை எதிர்க்கும்; ஷெல் சிதைப்பது எளிதானது அல்ல, குறைந்த ஸ்கிராப் வீதம்.

நல்ல சுவாசம் & அதிக ஷெல் கடினத்தன்மை: ஒரே மாதிரியான கோள தானிய அமைப்பு, ஊற்றும்போது மென்மையான வாயு வெளியேற்றத்தை உறுதி செய்கிறது, துளைகள் மற்றும் ஊதுகுழல்களை நீக்குகிறது; சிக்கலான மெல்லிய சுவர் வார்ப்புகளுக்கு 8MPa க்கு மேல் ஷெல் கடினத்தன்மை.

எளிதான ஷேக்அவுட் செயல்திறன்: குளிர்ந்த பிறகு உடையக்கூடிய முல்லைட் ஷெல், உலோகத்தை ஒட்டாமல் எளிமையான நாக் அவுட்; செயலாக்கத்திற்குப் பிந்தைய மெருகூட்டல் உழைப்பு மற்றும் நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது.

நிலையான இரசாயன செயலற்ற தன்மை: உருகிய எஃகு கலவையுடன் எந்த இரசாயன எதிர்வினையும் இல்லை, வார்ப்பு மேற்பரப்பில் மணல் ஒட்டுதல், ஸ்கேப் மற்றும் சேர்ப்பு குறைபாடுகளை தவிர்க்கவும்.

கிடைக்கும் மெஷ் அளவுகள்

முல்லைட் மணலின் முழு அளவிலான தொடர்களை நாங்கள் வழங்குகிறோம் மற்றும் வெவ்வேறு ஷெல் பூச்சு அடுக்குகளுக்கு சிறந்த முல்லைட் மாவுடன் பொருந்துகிறோம்:

முல்லைட் மணல் (ஸ்டக்கோ லேயருக்கான கிரிட்)

8–16மெஷ் / 16–30மெஷ் / 30–60மெஷ் / 60–80மெஷ் / 80–120மெஷ்

கரடுமுரடான கட்டம் (8–30மெஷ்): பின்-அப் அடுக்கு, முழு ஷெல் அமைப்பை வலுப்படுத்தவும்

மீடியம்-ஃபைன் கிரிட் (30–120மெஷ்): இடைநிலை அடுக்கு, சமநிலை வலிமை மற்றும் சுவாசம்

முல்லைட் மாவு (பிரதம குழம்பு அடுக்குக்கான தூள்)

200மெஷ் / 300மெஷ் / 325மெஷ் ஃபைன் பவுடர் சிலிக்கா சோலுடன் கலந்து பிரைம் கோட்டிங் செய்து, மிரர்-மென்மையான வார்ப்பு மேற்பரப்பை வழங்குகிறது.

பிரத்தியேக வார்ப்பு கைவினைகளுக்கு தனிப்பயன் கண்ணி தரம் மற்றும் இரசாயன குறியீட்டு சரிசெய்தல் கிடைக்கிறது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

Q1: துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்பிற்காக முல்லைட் சாண்ட் சிர்கான் மணலை முழுமையாக மாற்ற முடியுமா?

ப: ஆம். எங்களின் உயர்-தூய்மை முல்லைட் மணலுடன் பொருந்திய முல்லைட் மாவு, பெரும்பாலான துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்புகளின் பரிமாணத் துல்லியத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது. அதி-உயர் துல்லியமான விண்வெளி ஒற்றைப் படிகப் பகுதிகள் மட்டுமே இன்னும் சிர்கான் மணலைப் பயன்படுத்துகின்றன.

Q2: எனது ஷெல் தயாரிப்பிற்கு நான் எந்த கண்ணி அளவை தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

A: 16-30mesh /30-60mesh முல்லைட் மணல் என்பது உலகளாவிய இடைநிலை அடுக்கு; பிரதான பூச்சுக்கு 200/300மெஷ் முல்லைட் மாவு. உங்களின் வார்ப்புச் சுவர் தடிமன் மற்றும் உலோகப் பொருட்களை எங்களிடம் கூறுங்கள், பொருந்தக்கூடிய கிரிட் கலவையை நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம்.

Q3: முல்லைட் மணல் மணல் ஒட்டும் குறைபாடுகளை ஏற்படுத்துமா?

ப: எங்கள் தயாரிப்பு இரும்பு மற்றும் கார அசுத்தங்கள், நிலையான உயர் வெப்பநிலை இரசாயன செயலற்ற தன்மை ஆகியவற்றை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்துகிறது. பொருந்திய முல்லைட் மாவைக் கொண்டு சரியான ஷெல் தயாரிப்பது மணல் ஒட்டுவதை முற்றிலும் தவிர்க்கலாம்.